似曾熟悉的场景：

  下午六点，刚开完安全例会的项目经理，路过工地，工地大门鲜红的安全标语映入眼帘。

责任使然，来到了开挖的基坑面前，盯着一排排的钢支撑，思索了良久，叫来了技术主管。

  王经理：小李，这个钢支撑没问题吧？

  小李：没问题！吃了中饭就测过了，轴力大小都在允许范围内。

  王经理：现在轴力大小情况呢？

  小李：现在……我马上就去安排测一下！

  半小时后……

  小李：钢支撑轴力有点小，我叫工人师傅来加点，不然就快轴力报警了。

  王经理：快，速度，速度！！！

  传统轴力钢支撑，采用活络头，通过人工手动操控千斤顶施加轴力后，打入铁楔子卡紧，再拆走千斤顶。在基坑开挖过程中，受温度及环境变化的影响，稳定性比较差；通过人工定期采集监测数据，了解力值大小，然后再决定是否进行轴力复加；轴力不足时，需要重新安装千斤顶进行轴力复加、打紧钢楔进行补偿，补偿具有滞后性，支撑轴力无法保证；补偿时地连墙位移无法控制，而且耗时又费力……

  有需求就会有创新！湖南联智智能科技有限公司敢为天下先，坚持“创新驱动、客户满意、员工成长、诚信合作”的价值观，急客户所急，立即展开深入研究，在公司已有智能张拉技术基础上，基坑钢支撑轴力伺服系统很快便应运而生！

  基坑钢支撑轴力伺服系统由监控站、液压伺服泵站系统、钢套箱组成。监控站主要有控制、显示和报警功能；泵站设置为10路一台，即一台泵站控制10个智能千斤顶；钢套箱包含增压千斤顶、位移传感器、力值传感器。每个千斤顶的力值和位移可以单独采集与控制。监控站依据具体工程设计参数、系统采集数据进行控制。当采集数据在设计参数范围内时，系统按预设程序工作；当数据超出范围时，监控站发出指令，控制泵站、液压元件、千斤顶等工作，实现钢支撑轴力的伺服监控，保证有效控制轴力及基坑侧墙的位移。

基坑轴力支撑伺服系统组成图

系统有如下优点：

★可视、可控、可调

★轴力变小及时补偿

★高压异常自我锁紧，防止钢支撑回缩

★24小时实时监控、动态控制

★具有数据存储，报表打印输出功能

★频繁补压时报警

★压力突然下降过多时报警

★手机APP随时查看实时数据、历史数据

★监测数据曲线图展示，利于趋势推测

★精度高、安全可靠、操作方便

★可有效控制基坑变形

★可根据实际变形量对控制参数进行调整，更好的保护周边环境和设施。

钢支撑轴力历史数据一目了然

手机APP查看监控数据

实例：

  基坑钢支撑轴力伺服系统已成功应用多个项目：如杭州地铁5号线一期工程、杭州环城北路天目山路提升改造工程等。

钢套箱安装完成

基坑钢支撑轴力伺服系统泵站

 杭州地铁5号线工程在伺服系统监控下开挖       天目改造工程在伺服系统监控下开挖

  基坑钢支撑轴力伺服系统使工程人能随时随地掌握基坑位移、轴力变化，一旦有异常自动报警、补偿，大大减轻了风里来雨里去手动复加轴力的工人师傅们的劳动强度，给寒冬腊月瑟瑟发抖的监测小兄弟们带来了福音，让任劳任怨的项目经理能睡一个安稳觉。随着基坑钢支撑轴力伺服系统的推广使用，对提高安全预警准确性，降低安全事故发生率，保护人民生命、财产安全等，将发挥越来越大的作用，必将产生巨大的社会效益。

END

供稿：龙祖游